前言我国的建筑节能门窗经过近四十年的发展，取得令世界瞩目成就。但我国高能耗建筑所占比例巨大，超过90%的比例，尤其值得注意的是，大型公建项目占城镇总建筑面积小于10%，舟山铝型材，但其能耗总量(用电量不包括采暖用电为100-300千瓦时/年.m2)单位建筑能耗比同气候条件下的发达国家高出2-3倍。建筑外围护结构的性能也相差甚远，外墙传热系数是欧洲的3.5-4.5倍，外窗是2-3倍，屋面为3-6倍，铝型材批发，门窗的空气渗透是3-6倍。作为建筑能耗的关键部位门窗，门窗系统的结构优化设计将会对建筑能耗起到至关重要的影响;而在我国节能型门窗起步晚、发展慢、成本高，目前节能型门窗的比例不足1%，而在欧美等发达国家已经超过60%以上，欧洲和北美地区节能门窗的总规模早已突破2亿m2，这也是我国建筑总能耗相比如此巨大的重要因素之一。节能建筑近年来的快速发展，为实现我国2020节能减排战略目标提供基本保障。尤其作为节能建筑的先锋，超低能耗建筑的迅猛发展，将带动相关技术、工艺、材料、设计和施工等产业的迅速提升。建筑节能还处于发展阶段，各地方节能标准也不均衡，铝型材多少钱，以及建筑节能门窗与建筑的匹配，使用门窗的节能标准还比较低，市场上门窗产品鱼目混珠，市场监督不足等情况，节能窗的传热系数还在2.0-3.8w/m2.k左右，严寒地区也保持在Uw2.0w/m2.k左右，节能工作而道远。

如果长棒热锯可以将铝型材利用率提高0.5%，那么锯切产生的铝屑的成本就低于铝型材废料的价值了。在北美安装的加热设备中，铝型材厂家，已有超过90%的厂家把目光从长棒热剪转向了选用长棒热锯。还有很多原来使用长棒热剪的用户将设备升级为长棒热锯，正是因为他们看到了使用长棒热锯会大大减少铝型材缺陷的事实。

　　3.因两段拼接柱棒而造成的气体残留－由于两段短柱棒的表面几乎是平的，带入空气的可能性很小。锯切的质量直接影响到两段短柱棒之间带入空气的多少。现在有一种新的技术可以避免出现两段拼接柱棒。这就是柱棒旋转焊接机。在切出所需长度的柱棒之前，柱棒旋转焊接机可以将剩余的一段不足设定长度的柱棒焊接到下一整根长棒上，从而消除因两段拼接柱棒而带入空气的可能性。

铝型材缺陷是导致废料的一个因素，铝型材上的一个小缺陷就会废掉整根定尺锯切的铝型材。由于铝型材附加值很高，挤压厂家应该尽全力减少铝型材产生缺陷。

　　1.非挤压周期时间－假设铝型材挤压机的生产效率为每小时30根铝棒，每个非挤压周期节省10秒时间，那么每天就可以增加2小时的挤压时间，2小时意味着8%还多的产量，即相当于在每公斤型材上降低了8%的转换成本。

　　2.停机时间（运转中断）－因停机而造成的损失巨大（我们所举的例子中停机损失为每分钟48.00元），更何况在停机期间因为没有产出而损失的产能。

　　3.挤压速度－外购的高技术铝型材模具所带来的生产效率应该认真考虑。如果购买的铝型材模具和挤压厂家本身制造的模具相比可以实现更快的挤压速度，那么一个中等数量的订单就可以弥补因购买模具而产生的额外成本了。例，假设正常成本为2，860.00元/小时，因为购买高技术模具而产生的额外成本10，000.00元，只要挤压速度上增长50%，基本生产效率达到800公斤/小时，那么一个不到10吨的订单就可以弥补因为使用价格高的模具而产生的额外成本了。

　　4.使用多孔模具，在挤压速度上可以增加200%（2孔模具）甚至300%(3孔模具)，所带来的经济效益因此会更高。